橡膠的來源是橡膠樹和其他植物的橡膠乳。橡膠的彈性已成為選擇橡膠板的第一個原因。良好的彈性使橡膠板在鋪路等過程中不易斷裂，具有良好的伸長性和可伸長性。由于其分子量分布較寬，具有良好的加工工藝性能。它具有良好的分散性和共溶性，易于與填料等大多數(shù)橡膠一起使用，易于壓縮、壓縮等機械加工和粘貼成型。

橡膠板表面基礎檢測橡膠板斑痕或凹凸部分的深度或高度不得超過橡膠板厚度公差，每平方米內(nèi)氣泡面積不得小于1cm2.氣泡不超過5個，任何兩個氣泡之間的距離不小于40個mm，雜質(zhì)的深度和長度不得超過膠板的厚度mm，膠板邊緣不均勻或海綿部分寬度不超過100mm，長度不超過膠合板總長度的1/10，不允許開裂。

絕緣橡膠板的伸展性和可伸性

橡膠作為絕緣板的材料是因為橡膠具有其他材料無法比擬的優(yōu)越特性。首先，橡膠的來源是橡膠樹和其他植物的橡膠乳。橡膠的彈性已成為選擇絕緣橡膠板的第一個原因。良好的彈性使絕緣橡膠板在鋪路等過程中不易斷裂，具有良好的伸長性和可伸長性。

絕緣橡膠板由橡膠制成。橡膠作為絕緣板的材料是因為橡膠具有其他材料無法比擬的優(yōu)越特性。首先，橡膠的來源是橡膠樹和其他植物的橡膠乳。橡膠的彈性已成為選擇絕緣橡膠板的第一個原因。良好的彈性使絕緣橡膠板在鋪路等過程中不易斷裂，具有良好的伸長性和可伸長性。

硫化是橡膠制品加工的主要工藝之一。在加熱或輻照的條件下，橡膠中的橡膠與硫化機發(fā)生化學反應，使橡膠從線性結(jié)構(gòu)的大分子交聯(lián)成立體網(wǎng)絡結(jié)構(gòu)的大分子，導致橡膠材料的物理機械性能和其他性能顯著提高。隨著科學技術和生產(chǎn)的發(fā)展，硫化機和高溫不再是硫化的必要條件不再是硫化的必要條件。有些橡膠可以在低溫下硫化，甚至在室溫下。y射線使橡膠材料交聯(lián)而不需要硫化劑，因此廣義的硫化定義是橡膠線形分子在一定條件下轉(zhuǎn)化為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。硫化橡膠的某些性能也會發(fā)生變化。以天然橡膠為例，隨著硫化程度的提高，機械性能會發(fā)生變化。彈性、斷裂強度、固定伸長強度、撕裂強度和硬度會增加，但伸長率、壓縮永久變形和疲勞熱會降低；隨著物理性能的變化，透氣性和透水性的降低不能溶解，只能提高膨脹和耐熱性；化學穩(wěn)定性也會發(fā)生變化，顯著提高。事實上，說到原因，交聯(lián)反應使化學活性高的基團或原子不復存在，使老化反應難以進行。網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)阻礙了低分子的擴散，導致橡膠老化的自由基難以擴散。